乳化沥青设备按照工艺流程分类，可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。其工艺流程分别如生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配，然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时，根据改性工艺的不同，胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后，或者没有专用的胶乳管道，而是手工将规定剂量的胶乳掺加到皂液罐中。
乳化沥青设备包括:一、乳化沥青胶体磨JM-18，JM-20，JM-8。胶体磨二、乳化沥青实验机JM-5循环式，JM-30模拟生产型，JM-30A自动配比型乳化沥青实验机。JM-30模拟生产型乳化沥青实验机产能：30L功率：10KW占地面积：2×1.8×1.7(M)1.整机：自动温控，人工加料及配比生产。2.乳液配料系统：自动温控、人工称量配料，配置定时搅拌器和余料放空功能。3.沥青配料系统：自动温控、配置定时搅拌器和余料放空功能。4.煤油添加系统 (选配)：配置变频定量输出系统，在生产中按配比定量管道式添加。5.生产系统：根据设定配方手动调节计量泵转速从而实现配比调节，沥青管道及泵采用电加热自动温控。6.成品系统：根据试验需要可选直接出料或冷却出料。7.控制系统：智能温度传感器、仪表及常规电器组成控制系统便于检修及维护。
